Мы начинаем рассказ о таком популярном виде кровельных материалов, как металлочерепица. Нынешняя его востребованность у потребителей объясняется тем, что это уникальное покрытие объединяет в себе достоинства сразу двух своих «ближайших родственников»: эстетику натуральной черепицы и простоту производства и монтажа профнастила. А демократичные цены прибавляют металлочерепице еще большую привлекательность.
Металлочерепица имитирует традиционное натуральное покрытие для кровель, но отличается от классической черепицы меньшим весом, легкостью и простотой монтажа, а также более доступными ценами. Область применения ее практически не ограничена: от коттеджей и торговых павильонов до общественных зданий и даже высоток, увенчанных скатной кровлей. Но в основном материал этот используют при строительстве индивидуальных домов, угол наклона кровли которых составляет не менее 14º (оптимально, если он 25-30º). Тип чердачного помещения роли не играет, т.к. металлочерепица применяется при устройстве как кровель с холодным чердаком, так и мансард.
Сегодня отечественное производство металлочерепицы активно растет. Профилировочные цеха разнообразных заводов есть почти в каждом крупном российском городе. Объемы строительного рынка увеличиваются постоянно, и частного строительства особенно, поэтому спрос на металлочерепицу стабильно повышается. Общая доля ее среди других видов кровельных материалов для скатных кровель также с каждым годом движется в большую сторону.
На текущий момент по общему объему и темпам роста производства металлочерепица опережает гибкую кровлю и еврошифер, но все еще уступает по объему использования потребителями в строительстве традиционным для России материалам: асбестоцементному шиферу и гибкой кровле. Довольно большая доля всей произведенной металлочерепицы прокатывается из импортного сырья: стали с покрытием азиатского и европейского происхождения. Мощности российских линий по нанесению полимерных покрытий, принадлежащих в основном металлургическим комбинатам, не справляются с потребностями рынка в разнообразии цветов и покрытий. Производители металлочерепицы заинтересованы, в том числе, и в появлении новых, более гибких и ориентированных на потребности клиента предприятий по нанесению полимерных покрытий на оцинкованную сталь.
В основе металлочерепицы лежит холоднокатаная рулонная сталь с полимерным покрытием. Большинство крупных производителей используют для производства сырье с нанесением цинкового покрытия только методом горячего цинкования, гарантируя клиенту долговечность приобретаемой продукции. Базовым материалом для некоторых видов металлочерепицы служит сталь с алюминоцинковым покрытием, которое является более стойким, чем просто цинк.
На рынке представлено несколько видов полимерных покрытий металлочерепицы. Львиную долю в продажах – 95% – занимает кровельный материал с покрытием полиэстер, на основе полиэфирной краски, с толщиной 20-25 микрон как наиболее универсальный и приемлемый по цене. Он обладает хорошей цветостойкостью, подходит для большинства климатических поясов нашей страны, проверен длительной эксплуатацией в российских условиях. Но толщина его полимерного слоя невелика, поэтому покрытие отличается невысокой механической устойчивостью, требует аккуратного обращения в процессе доставки, монтажа и эксплуатации. Одна из разновидностей подобного покрытия – матовый полиэстер – имеет толщину 35 мкм. В его основе лежит полиэфирная эмаль с металлическими добавками. Покрытие имеет все преимущества обычного полиэстера, но отличается более приятным внешним видом и цветостойкостью за счет разнонаправленного отражения света от поверхности. Обе разновидности обладают хорошей коррозийной устойчивостью, максимальная температура их эксплуатации 120°.
На втором месте по продажам находится материал с покрытиями на основе полиуретана, модифицированного полиамидом, (пурал, гранит, призма, армакор и др.) с толщиной 50 микрон. Данные покрытия более стойки к механическим и химическим повреждениям, УФ-излучению, выдерживают высокие температуры эксплуатации и большие перепады суточных температур, обладают отличной коррозионной устойчивостью. Полиуретан стоек к воздействию снега и льда, а максимальная температура его эксплуатации также 120°. Покрытие придает кровельному материалу слегка структурированную шелковисто-матовую поверхность. Оно долговечнее, чем полиэстер, но при этом цена его выше.
Также на рынке представлена металлочерепица с покрытием на основе пластизола толщиной 200 микрон, но объем ее незначителен. Это одно из самых устойчивых к механическим повреждениям и атмосферным воздействиям покрытие состоит из поливинилхлорида и пластификаторов. За счет хорошей толщины на его поверхности есть возможность нанесения рисунка, имитирующего рельеф кожи, штриховую и краповую насечку. Но из-за низкой температурной стойкости и низкой стойкости к воздействию ультрафиолета металлочерепицу с этим покрытием не рекомендуют применять для устройства кровли в южных регионах (максимальная температура эксплуатации 60°). Пластизол обладает высокой коррозионной стойкостью, что создает дополнительную защиту в условиях загрязненной окружающей среды.
Совсем небольшую часть рынка – несколько долей процента – занимает кровельный материал с покрытием PVDF. Имеет повышенную химическую стойкость и спокойно переносит ультрафиолет, небольшую толщиной – 27 микрон.
Впервые производить металлочерепицу начали в Финляндии, там же появился первый вид профиля – Монтерей. На сегодняшний день это общее название и вид самого распространенного профиля металлочерепицы, хотя у разных производителей изделий данной марки высота волны, ширина листа и его покрытие различаются. В связи с простотой профиля и возможностью использовать при изготовлении самые дешевые материалы его выпускают большинство компаний как за рубежом (в том числе и в Финляндии), так и в России. Существуют также другие профили, каждый из которых занимает небольшую часть рынка: Каскад, Банга, Испанская дюна, Валентина, Андалузия, Элит и др.
К высшему классу можно отнести металлочерепицу, производимую в основном за рубежом из горячеоцинкованной стали марки Ragal 280 толщиной 0,5 мм с покрытием пурал. Подобный кровельный материал отличает качественное профилирование, как правило, заводская маркировка и срок гарантии не менее 15 лет. Для производства металлочерепицы среднего класса используют сталь толщиной 0,45 или 0,5 мм, по своему качеству схожую с маркой Ragal 280, с покрытием пурал, матовый полиэстр и полиэстр. В этот класс входит металлочерепица некоторых зарубежных и ведущих отечественных производителей, изготовленная из высококачественного сырья. К группе эконом-класса можно отнести самую дешевую продукцию из более мягкой стали толщиной до 0,4 мм с покрытием полиэстер. Производители этого уровня стараются максимально удешевить изделия, экономя на стали (она более мягкая), на полимерном покрытии (тонкий слой) и на качестве профилирования. На сегодня металлочерепицу толщиной 0,37 мм (0,35 мм – толщина металла + 0,02 – покрытия) предлагают только в нашей стране.
Для производства металлочерепицы в России используется оцинкованная сталь с полимерным покрытием, произведенная крупнейшими российскими металлургическими комбинатами, европейскими заводами, а также предприятиями Китая и Индии. В процессе обработки на металлургическом заводе сталь пассивируют, грунтуют и покрывают слоем цветного полимера. К производителю металлочерепицы приходит рулон металла с нанесенным покрытием, а он просто придает ему форму: прокатывает, т.е. профилирует и штампует. Профилирует волны, а штампует ступеньки. Поставщиков сырья в России немного. Крупных комбината, изготавливающих продукцию надлежащего качества, три: Новолипецкий металлургический комбинат, Магнитогорский металлургический комбинат и Череповецкий металлургический комбинат «Северсталь».
На рынке также существует и металлочерепица, поставляемая в виде отдельно нарезанных мелких листов, имеющих покрытие, в состав которого входит цветная посыпка. Технология ее производства несколько иная. Сталь в процессе изготовления продукции сначала профилируют и штампуют, нарезают на короткие листы, и только после этого покрывают слоем клея и посыпают крошкой, т.к. большие листы, покрытые подобной посыпкой, проштамповать невозможно.
Основное развитие производства и технологий в сегменте металллочерепицы идет по следующим направлениям:
На российский рынок металлочерепицу поставляют фирмы из Финляндии (Metehe OY, Pelti JA Rauta Pousi OY, Rannila, Teras-Taive OY, Weckman Steel OY, SSAB); Швеции (Gasell Profil AB, Jonanssons Plat AB, Kami AB, Linbad AB, Mera System Plat AB, Nola Profil AB, Plannja AB, Roof Expert AB, Wijo AB); Польши (Centrostal Bydgoszcz SA, Rautaruuki Polska SP. Z.O.O.); Норвегии (ULF Hanssen AS); Голландии (Finish profile BV); Турции (Karaca) и др.
Финская Rannila (Ruukki) уже свыше 15 лет успешно работает на российском рынке, и на сегодняшний день имеет собственное производство в России, Российский головной офис компании располагается в городе Обнинск Московской области. Помимо этого существует 16 региональных пунктов продаж по стране.
Финский завод Pelti ja rauta pousi OY, работающий с 1946 года, выпускает профилированную металлочерепицу Takotta. Завод является одним из старейших предприятий Финляндии, специализирующихся на изготовлении кровельных материалов из тонколистовой стали с полимерным покрытием, и поставляет свою продукцию на рынки Финляндии, Норвегии и России. Крупнейшие отечественный игроки – Группа компаний «Металл Профиль», ЗАО «Самарский завод «Электрощит-Стройиндустрия» (выпускает металлочерепицу с 2001 года), ОАО «ММК-Профиль-Москва» (выпуск металлочерепицы с 2007 года), «Металлист» (Гранд Лайн), завод «Металлкомплект» и другие.
Группа заводов «Металлкомплект» занимается производством и продажей металлочерепицы по всей России. Филиалы компании находятся в городах: Ижевск, Пермь, Екатеринбург, Киров, Хабаровск, Новосибирск и Уфа. Продажа металлочерепицы для кровли производства завода Металлкомплект осуществляется под марками «Монтеррей» и «Джокер» в классическом исполнении. В 2007 году «Металлкомплект» запустил производство модульной металлочерепицы «Монтеррей» третьего поколения. А в 2008 году на группе заводов «Металлкомплект» было запущено производство металлочерепицы «Андалузия».
Группа компаний «Металл Профиль» является ведущим производителем тонколистовых кровельных материалов на территории России и СНГ. В 2010 году объем переработки Группы компаний составил более 600 тысяч тонн тонколистового металла (в том числе 360 тыс. тонн металла с полимерным покрытием, что составляет более 1/3 суммарного объема производства российских комбинатов). Объем производства конечной продукции составил за тот же период более 100 млн. кв.м, в том числе более 22 млн. кв.м металлочерепицы (порядка 1/4 объема российского рынка). В состав Группы компаний входят 12 заводов в Москве, Ростове-на-Дону, Краснодаре, Екатеринбурге, Санкт-Петербурге, Караганде, Новосибирске, Казани, Иркутске, Минеральных Водах и Минске, а также 50 торговых представительств в различных регионах России, Беларуси и Казахстана. Дилерская сеть «Металл Профиль» насчитывает порядка 800 партнеров и раскинулась от Бреста до Петропавловска-Камчатского.
Под брендом Grand Line производятся профилированные изделия из металла для строительных и отделочных работ, в том числе и металлочерепица. Широкий ассортимент этой торговой марки выпускается одним из ведущих производителей в нашей стране – заводом «Металлист» города Обнинск. Компания имеет значительный опыт работы с металлом, внимательно подходит к выбору сырья, использует при производстве только высококачественную оцинкованную сталь с полимерным покрытием ведущих мировых металлургических комбинатов. На свою профилированную продукцию завод «Металлист» предоставляет гарантию от 10 до 20 лет.
Под торговой маркой Optima выпускаются профилированные изделия из оцинкованной стали и стали с полимерным покрытием. В зависимости от используемого материала, продукция Optima изготавливается из стали толщиной от 0.4 до 0.9 мм.
Металлочерепица имеет множество полезных для потребителя особенностей. Ее отличают удобство и простота монтажа, особенно если кровля простая – двухскатная. Черепица просто нарезается большими лисами под размер кровли, что позволяет придать конструкции высокую герметичность. Монтировать этот кровельный материал можно при минусовой температуре, а также в дождливую погоду. Покупатель имеет широкий выбор и разнообразие профилей и цветов. Срок службы качественного материала зависит от типа покрытия и составляет от 20 до 50 лет, он устойчив к перепадам температур, экологически безопасен. Производители комплектуют свою продукцию всеми необходимыми деталями и водостоками. Услуга, которую предоставляют некоторые производители, – прокат листов металлочерепицы под размеры заказчика – дает экономию на материале, а, следовательно, и дополнительную выгоду в цене. Температурный диапазон работы материала: от −60 до +120ºС.
Металлочерепица имитирует натуральную черепицу, однако по весу она в пять раз легче своей прародительницы, что является неоспоримым преимуществом. На металлочерепичных крышах практически не задерживается снег, а дождь стучит по ней не громче, чем по всем остальным кровельным материалам, если монтаж выполнен верно. К тому же грамотно смонтированная, она практически не требует никакого ухода. Основное качество любого кровельного материала – это герметичность. Кровля из металлочерепицы полностью и надежно защищает дом от осадков. Благодаря особенностям монтажа количество стыков на поверхности минимально. Линии нахлеста листов дополнительно защищены специальной канавкой на гребне волны нижнего. Отечественная и импортная металлочерепица по своим потребительским свойствам сходна, если речь идет о продукции крупных производителей. Важную роль в качестве конечного продукта играет изначальное качество самого металла. При однородном составе этот показатель может сильно варьироваться в зависимости от соблюдения стандартов производства на всех этапах технологического процесса. Такой контроль гарантирован только на ведущих российских и европейских металлургических комбинатах.
Эксперты отмечают, что минусом некоторых видов отечественной металлочерепицы можно назвать тонкий слой цинка (180-220 гр/кв.м) под полимерным покрытием, который не позволяет продукции служить более 50 лет, особенно в агрессивных условиях наших городов и приморских территорий. Согласно российским стандартам такое покрытие считается нормальным. В Европе же стандартом для наружного использования считается слой 275 гр/кв.м. Поэтому по соотношению цена/качество лидирующие позиции сегодня занимает европейская (финская) и российская (со слоем цинка 275 гр/кв.м) черепица, относящиеся к премиум-сегменту. Прочая отечественная продукция (с более тонким слоем цинка) имеет средний уровень соотношения цена/качество.
Что касается толщины самой стали, то сегодня большинство производителей определились с толщиной стального листа, используемого для производства металлочерепицы, и наиболее используемый параметр сегодня составляет 0,38-0,55 мм.
Кровля – важнейший защитный и декоративный элемент дома, являющийся гордостью ее владельца, поэтому при выборе в первую очередь преследуют такие цели, как эстетика, минимальный уход, безопасность и надежность. На плоских кровлях металлочерепица, также как любой другой вид покрытия, не применяется, потому что в этой сфере возможно использование только либо битумных рулонных материалов, либо пвх-мембран. Это не значит, что металлочерепичные крыши предназначены только для небольших строений и частных заказчиков. Сейчас и на высотных зданиях появляются скатные кровли, потому что, несмотря на все достижения научно-технического прогресса, плоские кровли как текли, так и продолжают течь.
Потребители, выбирающие металлочерепицу, делятся на две группы. Покупатели из первой приобретают товар для себя и большое внимание уделяют качеству материалов и надежности того места, где они осуществляют закупку. Все более важным критерием выбора такого места становятся рекомендации. Вторая группа клиентов – подрядчики. У них, к сожалению, по-прежнему единственным критерием выбора остается цена, что связано с высоким уровнем конкуренции на рынке строительных услуг.
Также, как отмечают специалисты, многие потребители не имеют представления о том, что, несмотря на кажущуюся простоту производства металлочерепицы, в данном процессе есть много нюансов, позволяющих обеспечить качество выпускаемой продукции. К примеру, использование 3D-подштамповки при производстве металлочерепицы позволяет исключить набегание при стыке четырех листов, а двойная капиллярная канавка полностью исключает возможность протекания. Подобные технологии и оборудование недоступны мелким производителям, зато широко представлены в арсенале крупных. Именно поэтому покупателю важно знать производителя, иметь информацию об используемом сырье (параметры оцинкованных листов и полимерных материалов), и проверять наличие сертификатов качества продукции.
В поисках качественной металлочерепицы частные покупатели часто обращают свой взор на импортный товар. Производители нередко позиционируют свою продукцию, как производимую на финском оборудовании по финским технологиям. В целом это оправданно, потому что основную роль играет не страна происхождения металлочерепицы, а страна-производитель используемого сырья и оборудования, применяемого в производстве. Благодаря этому многие потребители в результате останавливают свой выбор на отечественном товаре.
Рост числа наших производителей металлочерепицы и повышение качества их продукции очень серьезно повышает конкурентность российского рынка и усложняет условия работы зарубежных поставщиков. Удержание последних на рынке возможно лишь в случае сохранения европейского качества поставляемой продукции или существенного снижения цены на товар. Законодатель металлочерепичной моды – Финляндия, сделавшая термин «финская металлочерепица» нарицательным, за последние годы несколько теряет лидирующие позиции среди других производителей. Сегодня некоторые зарубежные производители, стремясь так или иначе подстроиться под особенности нашего рынка, больше акцентируют внимание на доступной цене, нежели на высоком качестве.
Напомним, что европейское качество означает:
Использование кровельных материалов с качественными параметрами хуже, чем указанные выше, в европейских странах не допускается. При «попадании» на просторы нашего отечества часть импортной черепицы претерпела некоторые метаморфозы. В первую очередь она несколько «похудела». Самое распространенное предложение – металлочерепица толщиной 0,4 и 0,45 мм. Сегодняшняя финская черепица изготавливается в подавляющем большинстве случаев из металла, произведенного в Швеции, Франции, Бельгии, Корее и в меньшем объёме из металла финских компаний. Что касается класса цинкового покрытия, то порой документы, подтверждающие класс цинкования, у продавцов отсутствуют. Все это позволяет значительно снизить ценовую планку. Что касается российских товаров, то увеличение количества производителей, использование ими новейшего импортного оборудования, увеличение номенклатуры выпускаемых изделий, предложение эксклюзивных видов металлочерепицы, возможность изготовления продукции на заказ в кратчайшие сроки, позволяет завоёвывать признание всё большего количества покупателей. Сегодня на рынке присутствует очень широкий ассортимент продукции, отличающейся по цене и качеству и, при этом, отвечающей запросам различных групп покупателей. Начиная от дешевой металлочерепицы (толщина стали 0,35–0,4 мм, класс цинкового покрытия 100 г/кв.м, производства Юго-восточной Азии и России) и заканчивая продукцией по-настоящему европейского качества (толщина 0,5 мм, класс цинкового покрытия 275 г/кв.м, сталь ведущих европейских производителей с покрытиями премиум-класса).
Итак, на что нужно обратить внимание, выбирая металлочерепицу? В первую очередь на толщину металла – ею определяется устойчивость материала к механическому воздействию. Второй пункт – цинковое покрытие. С его помощью металлочерепица защищена от коррозии. Также защита обеспечивается при помощи слоя грунтовки (создает эффективное сцепление металла с полимерным покрытием и отлично защищает слой цинка от коррозии) и полимерного покрытия. Если последних двух пунктов не окажется, цинковое покрытие быстро исчезнет, это приведет к сквозной коррозии металла на крыше у вас над головой. Полимерное покрытие помогает кровле быть устойчивой к внешним механическим повреждениям, которые могут нанести снег, лед, грязь, пыль и мелкие камни, прилетающие с ветром, ветки деревьев и падающие с них плоды. При выборе важно учитывать стойкость металлочерепицы к агрессивной среде и принимать во внимание возможные источники химического воздействия, при которых кровля будет «работать». Металлочерепица, представленная сегодня на стендах магазинов и строительных рынков, может иметь различные фактуры покрытия. Наиболее популярные типы фактуры: глянец, матовый, металлик и тиснение. Долговечность новой крыши также будет зависеть от стойкостью металла к воздействию ультрафиолета.
Для того чтобы металлическая кровля служила долго и надежно, необходимы грамотные замер крыши, расчет материала, доставка его к месту строительства, работа с ним и монтаж. Как правило, рядовой потребитель не обладает необходимыми умениями, опытом и знаниями в вопросе укладки металлочерепицы, поэтому лучше доверить этот ответственный процесс профессионалам. Если кровля фигурная, сложная, имеет окна, фонари и прочие архитектурные излишества, то представители фирмы заранее составят проект при помощи программы для расчета кровли и посчитают необходимое количество материалов.
Специалисты часто сетуют, что им регулярно приходится выезжать на различные рекламации. Но на месте выясняется, что почти все претензии связаны с некачественными замерами, монтажом, нарушением условий доставки и хранения продукции. В то время как при соблюдении всех необходимых условий кровля здания получается надежной, красивой и долговечной. Чего же нужно избегать?
Не всегда проектные и реальные размеры крыши совпадают. Поэтому, прежде чем сделать заказ и приступать к укладке, нужно еще раз тщательно измерить скат кровли, и лучше, если это сделают представители компании. Длина одного листа металлочерепицы определяется как расстояние от конька до карниза кровли плюс свес металлочерепицы с карниза (около 40-50 мм). Для расчета количества листов по ширине также важно учитывать монтажную, а не фактическую ширину листа.
При неправильной доставке и разгрузке материала очень часто происходит деформация его профиля, даже нарушение полимерного слоя. Если вы заказали металлочерепицу, заранее подготовьте ровную площадку, чтобы сложить на ней листы. Складировать их необходимо на деревянные доски толщиной не менее 50 мм, шириной не менее 100 мм, длиной на 100 мм превышающей ширину пачки, Доски должны быть расположены не далее, чем два метра друг от друга. При транспортировке, разгрузке и подъеме листов на крышу нужно избегать прогиба профиля, иначе может «раскрыться» поперечная волна, материал примет бочкообразный вид и для укладки станет непригоден. Для профилактики подобного для разгрузочных работ потребуется по одному человеку на два погонных метра материала. Работать нужно в рабочих в перчатках, т.к. у металлочерепицы острые края.
Самое частое заблуждение при монтаже – это укладка по обрешетке, без выравнивания плоскости ската. Последствия – бросающиеся в глаза стыки листов металлочерепицы и плохая герметичность самого кровельного покрытия. Второй распространенный огрех – монтаж металлочерепицы по обрешетке, уложенной сразу на гидроизоляционную пленку без контробрешетки. Еще один способ испортить даже самый хороший материал – использовать в работе с ним «болгарку» с абразивным кругом. В результате такого действия в местах резки пережигается полимерное покрытие, на него налипают раскаленные опилки, которые в процессе эксплуатации кровли начинают подвергаться коррозии и разрушать защитный слой.
Правильный монтаж выполняют снизу вверх, от карниза к коньку, начиная с правой стороны ската покрытия. Первым слоем укладывают рулонную гидроизоляцию, которую прижимают продольными брусками. Потом размещают поперечную пошаговую обрешетку из деревянных брусков или доски. Шаг должен быть равен длине «черепиц» на листе (вокруг выступов кровли, например, дымовой трубы, мансардных окон, крышных фонарей обрешетку делают сплошной). К обрешетке крепят саму металлочерепицу, в нижнюю вертикальную волну и под горизонтальную волну. В качестве крепежа используют самонарезающие шурупы со специальной шайбой, которая предотвращает возможность попадания влаги в место крепления. Опытные специалисты оставят пространство для циркуляции воздуха между листом металлочерепицы и утеплителем. Это предотвратит скапливание влаги в утеплителе (из-за естественной вентиляции от карниза к коньку) и промерзание кровли.
В процессе укладки можно стыковать несколько листов в длину, делая нахлест не менее 150 мм. Подобная стыковка актуальна для крыш с длинными скатами (более 6 м), где закрыть весь скат одним листом нельзя, т.к. стандартный лист металлочерпицы в длину никогда не превышает 6 м.
Крыша прослужит долго, если будет снабжена также качественными доборами: элементами конька, карнизов, ендов, систем водостока и снегозадержания и элементами безопасности кровли. Доборы также помогут компенсировать неточности геометрии кровли. Монтаж начинают с карниза и водостоков, потом обустраивают ендовы и примыкания кровли к трубам и стенам, а завершают укладкой конька, системы снегозадержаниея и элементов безопасности. Ендовы бывают внутренние и декоративные. Первые крепят саморезами к сплошной обрешетке кровли в месте стыка скатов. Потом монтируют металлочерепичный лист. Для того, чтобы место стыка выглядело эстетично, сверху накладывают и крепят саморезами декоративную ендову. Дымовые трубы, примыкания стен к кровле здания и прочие выступы тщательно герметизируют.
При укладке основную роль играет квалификация монтажников. При этом появляются технологии которые значительно облегчают процесс монтажа и позволяют получить идеальный внешний вид кровли. Такие например, как 3D-подштамповка. Становится все более популярной металлочерепица со скрытым креплением (например, Андалузия). Подобное крепление не только является дополнительной защитой от проникновения влаги т.к. нет сквозного крепления через листы, но и позволяет заменить специальные кровельные саморезы на обычные, с прессшайбой.
Сам процесс монтажа с начала производства металлочерепицы особых изменений не претерпела. Улучшение качества профилирующего оборудования позволило более точно отслеживать геометрию листов, облегчая работу кровельщиков. До сих пор главной сложностью и неудобством в монтаже металлочерепицы является ее большой расход на отрез при монтаже сложных кровель. Если, к тому же, длина листов заказывалась под размер ската, то в случае его повреждения (ошибочный отрез угла, перелом листа при поднятии на крышу или просто повреждение при перевозке, не говоря уже просто об ошибке при расчете кровли и ее замере) процесс монтажа мог просто остановиться, причем на недели. Зная и понимая это, крупнейшие европейские компании разрабатывают технологии, при котором цена ошибки монтажника или покупателя снижается. Примером может быть модульная кровля Fiinnera, Metrotile. Ее изготавливают в едином модульном размере (1190х680 мм) весом 3,9 кг, благодаря чему при транспортировке материал помещается на стандартной паллете, легче и быстрее монтируется на крыше, чем мерные кровельные листы, а при ошибке монтажа сразу заменяется другим листом.
Металлочерепица на рынке кровельных материалов занимает уверенное место и остается на сегодняшний день одним из самых востребованных и популярных кровельных материалов. В процентном отношении доля рынка, занятая металлочерепицей, а также другими кровельными материалами, по мнению специалистов, сильно изменяться не будет. Уже сформировались предпочтения у строителей, архитекторов и частных застройщиков. Увеличение производства и продаж возможно, но не за счет перераспределения доли рынка между различными кровельными материалами, а за счёт увеличения потребностей в них.
Можно предположить, что при имеющихся конкурентных преимуществах спрос на товар российских производителей будет стабильно расти. Что же касается популярности металлочерепицы как вида кровельных материалов, то она стабильна, и по отношению к прочим видам кровельной продукции удерживается ориентировочно на уровне 50±10%, и он ближайшей перспективе сохранится. Присутствие на российском рынке металлочерепицы из импортного металла станет увеличиваться. Из года в год рост рынка металлических кровель гораздо больше, чем любого другого конкурента. В целом отмечается рост потребности в металлочерепице c более дорогими покрытиями. На рынке представлено немало продуктов no name, и при отсутствии явных конкурентных преимуществ потребитель будет выбирать продукцию проверенного производителя, существующего на рынке кровельных и фасадных материалов длительное время. В небогатых регионах потребитель зачастую смотрит на соотношение цена/качество, что ведет к росту потребления продукции с более низкой ценой.
Примечание: в этот перечень не включены покрытия на основе ПВДФ, с каменной посыпкой, хамелеоны и др. экзотические покрытия по причине малой востребованности.
Комментарий специалиста: Горбунов Виталий, руководитель отдела продаж подразделения кровли по Северо-Западному региону РФ компании Ruukki.
В прошедшем году на рынке кровельной продукции для скатных кровель и, в частности, в сегменте металлочерепицы, наблюдались положительные тенденции. Происходил рост продаж металлочерепицы, причем как импортного производства, так и отечественного. В дальнейшем, конечно, доля отечественной продукции будет опережать рост импорта. Это связано со следующими объективными факторами:
В то же время, если рост доходов российских граждан будет расти, а курс иностранных валют (прежде всего курс евро) останется стабилен, то и спрос на качественную импортную продукцию продолжит увеличиваться.
Последние снежные зимы изменили предпочтения нынешних и оказали влияние на решение будущих покупателей металлочерепицы – люди поняли, что менять кровлю после каждого сезона нецелесообразно. Растет спрос на элементы безопасности кровли (снегозадержатели, лестницы, переходные мостики). Увеличился спрос на более качественный продукт, причем от этого выиграли не только зарубежные и отечественные производители, но и специализирующиеся на продаже кровли компании: возросла ставка на бренд и предоставляется многолетняя гарантия. В отличие от них в федеральных и локальных магазинах стандарта DIY реализуется металлочерепица без указания производителя и основных технических характеристик. Обычно это кровельные листы и планки в трех-четырех стандартных цветах в самом дешевом ценовом сегменте.
Увеличение количества строящегося малоэтажного жилья привело к желанию покупателя выделиться среди соседей и приобрести оригинальный продукт, что привело к росту спроса на металлочерепицу с оригинальными профилями.
Большинство производственных компаний России сейчас имеют возможность и используют достаточно качественное профилирующее оборудование, как правило, импортное, и поэтому качество штамповки металлочерепицы российских изготовителей приближается к зарубежному. В то же время многие производители покупают б/у оборудование, не могут его качественно настроить и, в результате, сталкиваются с рекламациями, связанными с нарушением геометрии продукции. Дополнительный негативный фактор – отсутствие больших производственных площадей, что лишает изготовителей возможности разместить станки должным образом, а также осуществить погрузочно-разгрузочные работы на ограниченном пространстве. Все это приводит к ограничению максимально возможной длины листа.
Помимо этого, когда речь идет об отечественном производстве, в ряде случаев не стоит исключать исторических факторов – невысокой общей культуры производства, низкого уровня профессионализма сотрудников. Понятно, что эти факторы не прибавляют уверенности в постоянном и неизменном качестве выпускаемой продукции.
Главным же минусом при выборе потребителем импортной металлочерепицы, в случае производства под размеры кровли заказчика, является долгий срок ее поставки, который составляет в период высокого сезонного спроса не менее трех недель.
Компания Ruukki разработала современное покрытие нового поколения – Purex. Его преимущества:
Компания Ruukki разработала новые формы профиля:
Комментарий заместителя директора по продажам и маркетингу Группы компаний «Металл Профиль» Тамеев Андрей Валерьевич.
По нашим оценкам рынок металлочерепицы 2011 года составил 100-110 млн. кв.м продукции. Мы произвели за прошлый год 26,6 млн. кв.м металлочерепицы. Это относительно новый материал по сравнению с другими видами кровельных покрытий. Она занимает львиную долю рынка современных скатных кровель. На мой взгляд, объемы производства отечественных компаний на сегодня значительно преобладают над объемами зарубежных. В значительных объемах из Финляндии и других стран Европы продукция завозились 10-15 лет назад. Ranilla (нынешняя Ruukki) была синонимом слова металлочерепица. Когда стали открываться отечественные производства, объемы импорта постепенно уменьшились. На общероссийском рынке у них остались небольшие доли. Но, например, рынок Санкт-Петербурга несколько иной. С учетом того, что Финляндия рядом, там достаточно много мелких финских производителей, которые возят продукцию через границу. Но в любом случае 95% металлочерепицы, присутствующей на отечественном рынке – российского производства.
Последние года четыре снизилось качество применяемых в производстве металлочерепицы материалов. Кроме того, что есть отечественные или импортные поставщики стали с покрытием, на российский рынок везут еще немало сомнительного сырья. В первую очередь низкосортная продукция поступает из Китая, еще худшего качества – из Индии, из Кореи – качество получше. Качество китайского сырья очень разнится. Оттуда наша компания тоже возит себе сырье, но при этом периодически приходится осуществлять входной контроль на линиях, потому что стоит нашим специалистам только отвернуться, появляется брак, и это на лучших заводах (всего их в Китае около 120). Мы вынуждены обращать свое внимание на продукцию китайских сталелитейных предприятий, т.к. география наших производств очень широка – от Бреста до Иркутска – и возить металл из европейской части России в Сибирь – это, во-первых, дорого. А во-вторых, несмотря на то, что мы потребляем примерно треть объемов продукции российских комбинатов, нам банально не хватает сырья.
Чтобы составить достойную конкуренцию дешевым некачественным товарам, которые подрывают саму репутацию металлочерепицы как таковую, мы в прошлом году специально ввели у себя в производство достаточно дешевую марку под названием Норман. В ней мы гарантируем толщину металла 0,5 мм, второй класс цинка (не первый класс цинка, потому что он даже излишен под полимерным покрытиям 140 г на кв.м, которое присутствует на этом материале). Мы гарантируем стандартное полимерное полиэфирное покрытие в 25 мкр. Все это стандартное качество за приемлемую цену, которое поддерживает репутацию металлочерепицы на должном уровне.
